Ekstruzinio aliuminio šilumos kriauklės gamybos procesas

Ekstruzinio aliuminio radiatorių gamybos procesas apima tris pagrindinius etapus: liejimą, ekstruziją ir apdailą, kuri apima įvairius paviršiaus apdorojimo būdus. Apdailos etapas apima oksidaciją, elektroforetinį padengimą, fluoro angliavandenilių purškimą, miltelinį dažymą, medienos grūdų perkėlimo spausdinimą ir kt.

 

 

1. Liejimas
Pradinis ekstruzinių aliuminio radiatorių gamybos etapas yra medžiagų paruošimas. Reikiami įvairių lydinio komponentų kiekiai apskaičiuojami pagal konkrečią reikalingą lydinio rūšį, o įvairios žaliavos kruopščiai derinamos.

 

 

2. Lydymasis
Paruoštos žaliavos išlydomos krosnyje pagal nurodytus proceso reikalavimus. Oras ir nešvarumai efektyviai pašalinami iš išlydyto metalo naudojant degazavimo ir šlako valymo būdus.

 

 

3. Liejimas
Išlydytas aliuminis liejamas į įvairius skirtingų specifikacijų apvalius strypus, naudojant giluminio šulinio liejimo sistemą kontroliuojamomis liejimo sąlygomis.

 

4. Išspaudimas
Ekstruzija yra aliuminio profilių formavimo metodas. Iš pradžių formos projektuojamos ir gaminamos pagal profilio skerspjūvį. Tada šildomi apvalūs strypai išspaudžiami ir formuojami naudojant ekstruzijos mašiną.

 

 

5. Paviršiaus apdorojimas(daug dėmesio skiriant oksidacijos procesui)

 

 

Oksidacija yra esminis ekstruzinio aliuminio lydinio profilių paviršiaus apdorojimo etapas. Ekstruzinių profilių paviršiai turi ribotą atsparumą korozijai ir turi būti anoduoti, kad padidėtų jų atsparumas korozijai, atsparumas dilimui ir vizualinė išvaizda. Pagrindiniai žingsniai yra tokie:

 

1. Paviršiaus paruošimas:

Profilio paviršius valomas cheminiais arba fiziniais metodais, kad būtų atidengtas švarus pagrindas, užtikrinant vientisos ir tankios dirbtinės oksido plėvelės susidarymą. Veidrodiniam arba neatspindinčiam (matiniam) paviršiui pasiekti taip pat gali būti naudojami mechaniniai metodai.

 

 

2. Anodavimas:

Po paviršiaus išankstinio apdorojimo profilis anoduojamas tam tikromis proceso sąlygomis. Dėl to ant pagrindo paviršiaus susidaro tankus, porėtas ir stipriai sukibęs AL2O3 oksido sluoksnis.

 

3. Sandarinimas:

Akytosios oksido plėvelės poros ir tuštumos, susidariusios anodavimo metu, yra sandarios, kad padidintų plėvelės atsparumą užteršimui, korozijai ir nusidėvėjimui. Oksido plėvelė yra bespalvė ir skaidri. Pasinaudojus stipriomis oksido plėvelės adsorbcinėmis savybėmis prieš sandarinimą, kai kurios metalo druskos adsorbuojamos ir nusėda plėvelės porose, todėl aliuminio profiliai gali turėti įvairias spalvas, kurios skiriasi nuo natūralios sidabro-baltos spalvos, įskaitant juodą, bronzą, auksą, ir nerūdijančio plieno spalvos, be kita ko.